如何解決油性涂料泡沫與結皮難題？——DH-2022A消泡劑的技術解析

引言：油性體系高發泡場景的工藝挑戰

在涂料、密封膠及電子封裝油墨生產中，高速攪拌、灌裝或高溫環境易引發泡沫殘留與結皮，導致涂層縮孔、印刷缺陷或灌裝效率下降。傳統消泡劑常因相容性差或高溫失效，難以平衡動態消泡與體系穩定性。

一、行業技術難點

1. 動態消泡需求

• 高粘度油性體系（如地坪涂料）裹入氣泡難，引發涂層縮孔或光澤不均；

• 絲印油墨霧化過程泡沫再生，導致印刷網點模糊。

2. 結皮與沸爆

• 溶劑揮發表面成膜過快，引發結皮（開罐保質期＜3個月）；

• 高溫灌裝（＞50℃）時內部氣泡膨脹，導致“沸爆”噴濺。

3. 相容性矛盾

• 有機硅類消泡劑易引發縮孔、霧影；

• 非硅類消泡劑動態消泡效率不足。

二、傳統消泡劑的局限性

三、DH-2022A消泡劑的技術突破

1. 有機硅-非硅雜化分子設計

• 硅氧烷主鏈：刺破泡沫界面膜，5分鐘內初始泡沫（GB/T 21885測試）；

• 非硅改性支鏈：與樹脂極性匹配，零縮孔（ISO 16276-1驗證）。

2. 防結皮與沸爆

• 形成表面阻隔膜，減緩溶劑揮發速率，開罐保質期延長至6個月；

• 降低體系內壓，100℃高溫灌裝無沸爆現象。

3. 多場景適配性

• 兼容環氧、聚氨酯等油性體系，適配涂料、密封膠、切削液；

• 絲印油墨流平性提升，印刷網點清晰度（FOGRA認證）提高30%。

四、應用價值對比