如何應對高溫烘烤流平失效與重涂剝離？——DH-4310流平劑

引言

汽車、卷材等高溫涂裝領域，烘烤溫度常超200℃，傳統流平劑熱分解導致縮孔、橘皮等缺陷，而硅類助劑又引發重涂附著力下降。如何在高溫下維持流平性與層間結合力平衡，成為工藝升級的關鍵瓶頸。

行業難點

1. 高溫流平性能衰減
   230℃以上烘烤時流平劑失效，涂膜表面張力失衡，縮孔橘皮加劇。

2. 重涂兼容不足
   硅氧烷遷移至涂層界面，層間附著力明顯下降。

3. 表面功能單一
   多數流平劑難以同步改善滑爽性、耐劃傷與防粘連。

傳統解決方案與流平劑的局限性

• 溫度保流平：降低烘烤溫度影響涂層固化度；

• 分層涂裝補償：增加工序復雜度與能耗；

• 容忍表面缺陷：為保重涂性減少助劑添加。

DH-4310流平劑：耐熱與功能集成

1. 高溫流平體系穩定
   有機硅耐熱鏈段在230℃內無分解，維持表面張力動態平衡，流平特性保持良好。

2. 重涂兼容強化
   流平劑優化分子極性減少界面遷移，多層涂裝附著力改善。

3. 多功能表面增效
   流平劑提升涂層滑爽度與耐劃傷性，同步改善防粘連效果。