水性色漿在很多行業(yè)中廣泛應(yīng)用，但在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到色漿沖入醇醚類溶劑后返粗的問題，這不僅導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了能解決此問題，很多的技術(shù)人員投入到了其中。之后很快發(fā)現(xiàn)了原因，接下來分散劑廠家--蘇州青田就要好好與大家好好嘮嘮是什么導(dǎo)致了水性色漿沖入醇醚類溶劑后出現(xiàn)反粗現(xiàn)象？之后有該如何解決？從誘發(fā)因素說起，主要有以下三點(diǎn)！

一、化學(xué)反應(yīng)

水性色漿中的某些成分可能與醇醚類溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成不溶性產(chǎn)物，從而導(dǎo)致返粗現(xiàn)象；

二、相容性差異

水性色漿和醇醚類溶劑的親水性和疏水性不同，造成相容性差異，容易引起分散系統(tǒng)的不穩(wěn)定和返粗；

三、揮發(fā)性差異

醇醚類溶劑的揮發(fā)性較強(qiáng)，當(dāng)水性色漿中的水分和較輕的有機(jī)溶劑揮發(fā)掉后，殘留下來的顏料粒子容易發(fā)生聚集現(xiàn)象；

以上三個(gè)因素造成了水性色漿沖入醇醚類溶劑后反粗的現(xiàn)象，既然找到了“誘因”，接下來就是要找尋解決方法了。除了簡單的添加一些合適的助劑，如分散劑、增稠劑等來改善色漿的分散效果和穩(wěn)定性外，還可以從調(diào)整配方中的成分比例，以此來提高色漿的穩(wěn)定性和相容性，從而減少返粗的概率。哦，對了合理控制沖入過程中的溫度、攪拌速度等操作條件，也是減少反粗的可能性之一哦！

如果你還想到了其他的一些解決之法，可以在下方留言與大家一起討論哦！本文由分散劑廠家--蘇州青田整理發(fā)布！如果你想了解更多有關(guān)于涂料或助劑產(chǎn)品的信息，那就關(guān)注蘇州青田吧！它專注于研發(fā)及銷售各類分散劑，有炭黑分散劑、鈦白粉分散劑、顏料分散劑、二氧化鈦分散劑、碳酸鈣分散劑等，產(chǎn)品型號多，體系全，歡迎有需求的小伙伴來電咨詢！