如何實現低溫環境下的電鍍金屬涂層強界面結合——DH-7200附著力促進劑

引言

鋁、不銹鋼等電鍍金屬表面致密惰性，涂層易剝落，傳統工藝需150℃以上烘烤補償附著力，導致能耗攀升且涂層脆化。如何實現低溫環境下的強界面結合，成為工業涂裝升級的關鍵挑戰。

行業難點

1. 電鍍金屬結合薄弱
   鉻/鎳鍍層表面能低，涂層附著力不足，邊緣縮孔頻發。

2. 高溫固化成本壓力
   高烘烤溫度使能耗增加，碳減排壓力加劇。

3. 韌性耐性難兼得
   提升附著力常伴隨延展性下降，耐沖擊性能劣化。

傳統解決方案的局限性

• 基材噴砂處理：產生粉塵污染，精無法適用；

• 復配增韌助劑：相容性導致涂膜霧影；

• 容忍性能缺陷：為降能耗涂層耐久性。

DH-7200附著力促進劑：化學錨定與低溫協同

1. 鍍層鍵合強化
   改性聚酯活性基團金屬氧化層，與基材形成化學鍵，附著力提升明顯。

2. 低溫固化兼容
   130℃即可實現完全固化，能耗減少20%以上，涂膜柔韌性保持良好。

3. 耐性綜合提升
   耐擦拭，鹽霧測試無銹蝕，同步優化抗沖擊性能。