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如何實現無樹脂色漿零泡與降粘協同?——DH-5300S分散劑
引言
水性無樹脂色漿因優勢成為行業趨勢,但高固含分散易引發泡沫堆積與粘度失控,傳統分散劑需依賴消泡劑復配,導致涂膜縮孔。如何以單一分散劑實現零泡研磨與高光澤輸出,成為色漿工藝升級的瓶頸。
高固分散泡沫堆積
研磨過程機械剪切引入氣泡,傳統方案需添加消泡劑,易引發涂膜魚眼缺陷。
粘度與展色矛盾
提升顏料含量時粘度劇增,透明顏料遮蓋力下降,有機顏料顯色飽和度不足。
儲存返粗
無樹脂體系缺乏包覆層,分散劑錨定不牢致顆粒二次團聚。
復配消泡劑:增加縮孔與配方復雜度;
固含保流動:著色效率與經濟性雙重折損;
添加包裹樹脂:背離無樹脂設計初衷,性劣化。

空間位阻泡沫
高分子鏈立體屏障阻斷氣泡合并,研磨過程無需消泡劑,涂膜完整性保持。
高固低粘特性支持
35%炭黑負載下粘度明顯降低,透明顏料遮蓋力提升,有機顏料顯色鮮亮。
長效分散體系穩定
雙電層與位阻效應協同,儲存期顆粒解絮凝狀態維持,返粗現象減少。
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