引言

在涂料、油墨及顏料加工領域，分散劑的性能直接影響生產效率和產品品質。當前行業對分散劑的需求不僅聚焦于分散效率，還需兼顧儲存穩定性與多場景適用性。如何通過技術創新平衡分散效果與長期儲存的可靠性，成為優化生產流程的關鍵課題。

行業難點：分散效率與穩定性的雙重挑戰

1. 分散劑效率參差不齊
   傳統分散劑對有機顏料、炭黑等材料的分散能力有限，常需延長研磨時間以改善細度，導致能耗增加。

2. 儲存穩定性不足
   部分體系在長期存放后易出現返粗、沉降或粘度波動，影響產品使用性能。

3. 適用場景受限
   單一分散劑難以適配不同極性或表面特性的顏料，需頻繁調整配方，增加工藝復雜度。

傳統解決方案的不足

為應對上述問題，行業常采用以下方式，但效果有限：

• 多組分復配分散劑：雖可提升適用性，但增加配方復雜度，可能引發相容性問題；

• 過量添加助劑：雖縮短研磨時間，但易導致體系粘度異常，影響施工流平性；

• 依賴高剪切設備：過度依賴機械力分散可能破壞顏料結構，影響終色澤表現。

DH-6100濕潤分散劑：以廣譜適配性實現效率與穩定平衡

針對分散效率與儲存穩定性的協同需求，DH-6100濕潤分散劑通過優化分子設計與功能整合，提供以下解決方案：

1. 廣譜潤濕與分散
   其分子結構可適配有機顏料、炭黑等多種材料，通過降低表面張力加速潤濕過程，縮短研磨時間，尤其對炭黑體系具有優異降粘效果。

2. 儲存穩定性優化
   通過形成穩定的顏料-樹脂界面層，減少顆粒團聚傾向，改善長期存放后的粘度穩定性與色相一致性。

3. 黑度與光澤提升
   在炭黑分散過程中，DH-6100可減少因分散不足導致的光散射損失，展現更飽滿的黑度與表面光澤，降低后道調色難度